- [火花機技術問答]電火花成型機加工的誤區[ 2018-05-08 16:00 ]
- 在電火花成型機的加工中，經常會出現一些誤區導致加工預期不能達標。1、電極材料的選用一成不變紫銅是眾多模具加工廠家經常選用的電極材料，但是現在石墨電極的使用能使電火花成型機的放電過程縮短大約一半的時間，大大的提升了生產的效率；不僅如此，石墨電極的使用還具有窄縫加工不易變形，可設計整體電極來減少電極數目等優點。另外值得注意的是加工Ra0.4μm以下的表面時，不適宜用石墨加工。對于精細表面加工，可以選用紫銅電極或是洛銅電極都行，這兩種材料的電極損耗都很低。對于一些附加值較高的零件，可以使用銅鎢合金。2、電極火花位偏小，影
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- [火花機技術問答]數控火花機使用石墨電極的優勢[ 2016-02-19 17:28 ]
- 數控火花機石墨電極時代的到來拉開了火花機新的章程，與銅電極相比采用石墨電極有哪些優越性呢？ 一、電極消耗小：根據數控火花機電器條件的不同，為銅的1/3-1/5； 二、表面處理容易：電極的拋光用砂紙就可以簡單的處理加工紋； 三、加工速度快：電火花加工的速度為銅的1.5-3倍，粗打速度更快； 四、可粘接性：可使用導電性粘接劑將電極破壞部位修復； 五、機械加工性能好：切削阻力為銅的1/4，加工率為銅的2倍； 六、耐高溫：升華溫度為3650℃，高溫條件下不軟化，熱膨脹系數為銅的1/4； 七、質量輕：比重為銅的1/5，大型電
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- [火花機技術問答]cnc火花機加工石墨電極對脈沖電流條件的要求[ 2015-10-31 21:00 ]
- cnc火花機加工石墨電極對脈沖電流條件的要求該如何去掌握呢？1、脈沖電流受放電面積的影響：石墨電極脈沖電流的選用原則以平均電流為標準. 石墨電極大型時，電流密度通常設為10～12A/cm2； cnc火花機石墨電極時，電流密度通常設為6～8A/cm2.2、脈沖電流受電極減寸量（火花位）大小的影響 ：若大面積用小火花位或小面積用大火花位都不適合石墨電極的正常放電加工. 電流的選用須由電極面積的大小來確定,這是最合理選用方法. 石墨電極的平均電流達到10A～120A時,電極損耗最小.隨電流的增大電
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- [依速力動態]數控火花機加工材料分析—依速力[ 2015-10-26 21:00 ]
- 數控火花機平時所用的加工材料有不少，金剛石、石墨、Cu. Cu基合金及Cu基復合材料，聚合物復合材料等都屬于數控火花機的加工材料。數控火花機加工用的工具材料聚合物復合材料的組分可以說還處在研究開發階段，而好的可塑性電極應有高熱導率、良好的可成形性、低電阻率、在水中的尺寸穩定性、低熱脹系數、并能耐熱循環等。它與數控火花機加工用的工具材料石墨電極起來，優點就是這種聚合物復合材料電極成本較低，并且可以模壓成復雜的幾何形狀，它的制作速度比銑削加工快得多，另久就是這綿密度相對來說低一些、而電阻率則比較高，所以呢電極的損耗率而
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