規范火花機的操作流程、實現操作標準化有利于提高加工效率和品質。火花機的具體操作流程如下所示：

圖紙工件檢查

1、檢查放電總圖與電極圖的坐標、深度及編號是否一致，電極與電極圖的火花位是否相符； 

2、檢查放電總圖備注事項是否清楚，如模具更改需檢查注意事項是否更新，更改的時間，更改人有無簽名確認，如無簽名要與相關人員聯系。新模要注意鑲件的拆裝，放電電極和先后順序； 

3、檢查電極圖的品管檢測報告與電極是否相符； 

4、檢查總圖一個電極加工幾個位深度是否一致，如不一致，需注明并由淺到深加工； 

5、檢查圖紙基準與工件基準是否對應； 

6、檢查電極、工件有無變形，工件電極披鋒是否清除； 

7、檢查電極是否需要清角；

加工前的準備： 

1、檢查機床坐標、深度、參數是否正常； 

2、校表：

3、清除磁臺上的雜物，如有膠水需用丙酮稀釋后用刀片輕輕刮掉，再用400#油石推順，用手感覺磁臺是否順滑，用校表檢查磁臺是否平整，使用校表前先用手輕壓表頭，看表針是否回位，敏感度如何，每次都回到0位方可使用。表座2\3以上吸住機頭，校表針與被校面的夾角位小于20度，壓表值應控制在0.2-0.3mm之間，平移X、Y軸普通機床公差不能大于0.01mm，精密機床不能大于0.005mm；

依速力火花機

工件裝夾： 

1、根據放電總圖方向擺放工件，有合配鑲件的要用銅棒輕輕敲擊到底,工件四角要用銅棒敲擊到底； 

2、小鑲件用批士裝夾，并檢查是否垂直； 

3、斜頂用斜度磁臺裝夾，并檢查斜度是否與圖紙斜度一致； 

4、超出磁臺的工件面積過大,應拆下磁臺，把工件直接碼在工作臺上，并檢查平面 是否平整； 

5、檢查工件平面、垂直度，公差范圍； 

6、校工件時，先校長的一邊用銅棒敲擊工件的后邊，以免敲到校表頭，校表進數應控制在0.2-0.3之間，由工件一端移到另一端：重復檢查兩端敲到數值一樣即可上好磁再檢查另幾面是否直角； 

電極裝夾： 

1、裝夾電極前應在檢測臺上先檢測，如有誤差應選擇可調機頭裝夾，裝夾時應選擇合適的夾具，有攻牙或深孔的銅公要用風槍吹凈銅屑，薄骨片銅公應拿師付位，不可直接拿骨片或用手托下面，以免銅公變形； 

2、 裝EROWA夾具時要先對準位置后再鎖螺絲，并進行再次復檢，如有誤差，(粗公0.02，幼公0.005)，超出公差應換可調機頭； 

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