電腦鑼也就是我們常說的加工中心，它具有高自動化及高精密的特性，在現代制造業中發揮著重要的作用。電腦鑼在加工的過程當中常常會出現許多意料之外的事情，主軸使用故障則是其中之一。主軸故障會影響機床的正常加工或順滑工件，我們必須要全面的分析原因，找到解決問題的辦法。

1、電腦鑼主軸發熱、旋轉精度下降

有這種問題的情況一般加工出來的孔精度偏低、圓柱度也很差。

原因分析：電腦鑼主軸的定心錐孔受損，可能是拔刀和插刀的過程出現失誤導致。

（1）潤滑脂不符合要求，導致軸承潤滑不好，產生大量的熱和噪音。

（2）主軸內定位刀具的錐形孔定位面有損傷，導致加工的孔出現微量偏心。

（3）主軸的前軸承預緊力下降，導致軸承的游隙變大；

（4）主軸內部的自動夾緊裝置的彈簧疲勞失效，刀具不能完整拉緊，偏離了原本位置。

2、電腦鑼的拉桿鋼球順壞

限位開關擋鐵裝在氣液增壓缸的氣缸尾部，雖然氣缸活塞動作到位，增壓缸活塞動作卻沒有到位，致使機械手在刀柄還沒有完全松開的情況下強行拔刀，損壞拉桿鋼球及拉緊螺釘。

3、電腦鑼主軸定位件損壞

出現這種情況會導致機床換刀時的沖擊響聲大，主軸前端撥動刀柄旋轉的定位鍵局部變形。

換刀過程中的巨大聲響發生在機械手插刀階段，原因是主軸準停位置有誤差問題以及主軸換刀的參考點發生漂移問題。加工中心通常采用霍爾元件進行定向檢測，霍爾元件的固定螺釘在長時間使用后出現了松動，導致機械手插刀時刀柄的鍵槽沒有對準主軸上的定位鍵，故而會撞壞定位鍵。

主軸是電腦鑼的重要部件，出現問題的時候要及時處理，日常的機床部件保養要做好，可以降低機床的故障次數。中山市依速力加工中心廠家直銷熱線：13560673059，晏先生。